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鋁型材散熱器生產中對鑄錠和模具的要求如下：
1、鑄錠的合金成分要嚴格控制雜質含量，保證合金萬分的純潔度。
2、對于6063合金要控制Fe、Mg、Si的含量。
3、Fe的含量應小于0.2%，Mg、Si的含量一般都控制在國家標準的下限，
4、Mg含量0.45%～0.55%，Si含量0.25%～0.35%。
5、鑄錠要經過充分的均勻化處理，使鑄錠的組織、性能均勻一致。
6、鑄錠的表面要光滑，不允許有偏析瘤或粘有沙泥。
7、鑄錠的端面要平整，不能切成臺階狀或切斜度太大（切斜度應在3mm以內）。
8、因為臺階狀或切斜度太大，用平面模擠壓散熱型材時，如果沒有設計導流樫，鑄錠直接碰到模具，
9、由于鑄錠端面不平，出現有的地方先接觸模具，產生應力集中，易把模具的齒形擠斷，
10、或造成出料的先后不一，容易產生堵?；驍D壓成型不好的現象。
11、因為散熱器鋁型材的模具都是許多細長的齒，要承受很大的擠壓力，每個齒都要有很高的強度和韌性，
12、如果彼此之間的性能有很大的差異，就容易使強度或韌性差的那些齒產生斷裂。
13、因此模具鋼材的質量必須可靠。散熱器型材要能順利擠壓成功，關鍵是模具的設計要合理，制造要準確。
14、一般盡量避免鑄錠直接擠壓到模具工作帶上。
15、對于設計比較成熟的斷面，用嵌鑲合金鋼模具也是一個較好的方法，
16、因為合金鋼模具有較好的剛性和耐磨性，不易產生變形，有利于散熱器型材的成形。
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